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Alupor™ poröse Struktur wird durch Auflösung von Salz aus Aluminiummatrix gebildet

Die Form wird mit Kristallsalz gefüllt

Imprägnierung von Salz mit geschmolzenem Aluminium unter Vakuum oder Druck

Abkühlen und Erhalten von festen Verbundguss

Bearbeitung des Verbundgusses, um die gewünschte Form zu erhalten

Ausspülen des Salzes und Trocknen des fertigen Produktes

Bei der Auswahl der Salzgranulatgröße können wir das Material mit unterschiedlicher Porengröße herstellen. Alle Poren sind miteinander verbunden und bieten eine hohe Permeabilität und Effizienz der Filterung von Flüssigkeiten und Gasen oder Rauschunterdrückung.

Verbund Gießprozess

Composite casting process

Die Porengröße und das Verhältnis zwischen maximalen und minimalen Porengrößen definieren die mechanischen und filtrationseigenschaften von ALUPOR™.
Die Replikationsguss-Technologie ermöglicht es uns, die einfachsten und erschwinglichsten Formen für das Gießen zu verwenden. 

Dann schneiden wir die Platten auf Blätter, um sie standardmäßig durch Drehmaschine (Fräsen, Jagen, Bohren usw.) bearbeiten zu können 

Cutting composite casting

Technologie ermöglicht es, Aluminium-Schaum von jeder Konfiguration zu erhalten, die feste Metall und die poröse Teil in einem einzigen Element kombiniert. Normalerweise verwenden wir das feste Metallteil, um die Befestigungsbeschläge zu erreichen. Wir erforschen absolut übliche Wege der Metallbearbeitung, um die erforderliche Form einschließlich CNC-Bearbeitung zu erhalten.

 

Noch komplexere Teile, die poröses und nicht poröses Aluminium kombinieren, können als integraler Bestandteil hergestellt werden.

CNC lathe of composite casting

Wir sind bereit, unsere Standardprodukte zu liefern und bei der Entwicklung neuer Durchbruchlösungen auf der Basis von porösem Aluminium zusammenzuarbeiten. Die ALUPOR™ -Technologie ermöglicht die Herstellung von Großserien (derzeit bis zu 20 000 Stück pro Monat) sowie Prototypen und einzigartigen Produkten.